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      氧化鋯精密陶瓷冷等靜壓優勢(最新)

      編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:20-10-15 閱讀:120次

      氧化鋯是一種十分重要的結構和功能材料,它具有非常優異的物理和化學性能,它的開發研究與應用,引起了世界各國的高度重視,而制備分散均勻的納米級ZrO2粉體自然成為了一個重要的事情,也是保證其特殊性能的關鍵 ...

      氧化鋯是一種十分重要的結構和功能材料,它具有非常優異的物理和化學性能,它的開發研究與應用,引起了世界各國的高度重視,而制備分散均勻的納米級ZrO2粉體自然成為了一個重要的事情,也是保證其特殊性能的關鍵。下面科眾陶瓷為大家介紹一下氧化鋯精密陶瓷冷等靜壓優勢。


      氧化鋯精密陶瓷冷等靜壓簡稱等靜壓制(ColdIsostaticPressing,CIP)通過高壓泵將流體或氣體產生的靜壓力直接作用在彈性模套內的粉末或坯塊上,使之受到各向均勻壓力的壓制。氧化鋯精密陶瓷等靜壓制按其特性分為冷等靜壓制和熱等靜壓制。用等靜壓技術能制造鑄造技術難以生產的新型合金制品,制品具有密度均勻、無殘余應力。無模壁摩擦、不需添加劑和粘結劑等優點,通常用來制造高密度的大型和異形件。


      氧化鋯精密陶瓷零部件

      氧化鋯精密陶瓷零部件


      氧化鋯精密陶瓷等靜壓制與鋼模壓制相比有以下優點:


      ①能壓制具有凹形、空心、細長件以及其他復雜形狀的零件;


      ②摩擦損耗小,成形壓力較低;


      ③壓力從各個方面傳遞,壓坯密度分布均勻、壓坯強度高;


      ④模具成本低廉。等靜壓制的缺點是:壓坯尺寸和形狀不易精確控制,生產率較低,不易實行自動化。后一個缺點在一定程度上可被干袋式等靜壓方法(DryBagIsostaticPressing)克服。


      氧化鋯精密陶瓷冷等靜壓

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      這種方法因操作人員不與液體介質接觸,故稱“干袋",單臺生產率已達500~3800件/時。干袋式等靜壓制一般適用于生產陶瓷球、管、過濾器、磨輪、火花寨等。陶瓷的壓制壓力一般為70一200MPa。通常采剛天然橡膠、氯、橡膠、聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯等做模具。


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