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      哪些因素會影響氧化鋁精密陶瓷球的耐磨性?

      編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:20-12-01 閱讀:250次

      氧化鋁精密陶瓷球是有氧化鋁陶瓷粉體經過加工而成的陶瓷球。氧化鋁本身是優良的材料,與其他研磨介質相比硬度高,那么影響氧化鋁瓷球耐磨性的因素有哪些呢?下面科眾陶瓷為大家介紹一下哪些因素會影響氧化鋁精密陶瓷 ...

      氧化鋁精密陶瓷球是有氧化鋁陶瓷粉體經過加工而成的陶瓷球。氧化鋁本身是優良的材料,與其他研磨介質相比硬度高,那么影響氧化鋁瓷球耐磨性的因素有哪些呢?下面科眾陶瓷為大家介紹一下哪些因素會影響氧化鋁精密陶瓷球的耐磨性。


      精密陶瓷材料大多是氧化鋯精密陶瓷、氧化鋁精密陶瓷、氮化鋁精密陶瓷、氮化硅精密陶瓷、碳化硅精密陶瓷和硼化物陶瓷等。精密陶瓷材料性能優異,可用于制作精密陶瓷棒、精密陶瓷管、精密陶瓷環、精密陶瓷閥、精密陶瓷刀、精密陶瓷噴嘴、電子精密陶瓷、醫療精密陶瓷、航空精密陶瓷、半導體精密陶瓷等精密陶瓷零件。


      氧化鋁精密陶瓷

      氧化鋁精密陶瓷球


      我們從原料、輔助原料和成形、燒成等幾個因素來分析。


      原料:

      α-Al2O3:作為產品的基礎,氧化鋁的主體原料氧化鋁粉更是重中之重,它的純度、α-Al2O3的轉化率、粉體的細度都是影響氧化鋁瓷球的耐磨性的重要因素。作為主晶像是α-Al2O3的氧化鋁瓷球,選擇燒結活性好、α-Al2O3轉化率合適的粉體是極其重要的,轉化率高低對氧化鋁瓷球的質量影響很大。α-Al2O3的轉化率高,它的煅燒溫度相對較高,物料的硬度大增加了粉體研磨難度,而且燒結活性小,若提高燒結溫度,不但增加成本還會出現晶粒長大,不利于形成均勻的微觀結構,耐磨性反而下降。若α-Al2O3轉化率低,它的煅燒溫度相對低,粉體硬度減弱,研磨相對容易,燒結活性大,但隨著晶型轉變制品產生收縮更大,造成制品的開裂變形。


      95氧化鋁瓷粉體的粒度:同一條件下粉料越細,比表面積就越大,表面自由能越高,燒結推動力越大,燒結溫度降低。在生產中嚴格控制α-Al2O3粉體和其他粉料的細度是把握氧化鋁瓷球整體質量的關鍵之一。


      輔助原料:輔助原料的加入要選擇適當的種類、數量、化學成分要穩定,顆粒細度要均勻,這樣不僅可以降低燒結溫度,還會提高氧化鋁瓷球的密度和耐磨性。


      氧化鋯精密陶瓷棒

      氧化鋯精密陶瓷棒


      Al2O3-SiO2-CaO-MgO四元系統的配方已被眾廠家采用,只是生產條件工藝配方各異,但基本理論趨于一致。加入適量的MgO能與氧化鋁生成鎂鋁尖晶石,在高鋁瓷中能抑制晶體的發育速度,使晶體細小,提高制品性能,MgO還能與氧化鋁及其它物質生成低熔點的玻璃體,降低燒結溫度,起助熔作用。CaO使燒成工藝易于控制,瓷坯性能穩定。


      成型:應用先進的等靜壓技術可以避免空心分層、致密性差等缺點,不僅可以提高成品率和生產效率,對提高耐磨性效果也非常明顯。


      燒成:燒成是決定產品質量的管件,因此制定合理的升溫曲線是保證產品質量的關鍵因素。適當提高溫度延長保溫時間對制品有利,可使反應充分,氣孔緩慢排除,從而獲得高質量的制品。


      綜上所述,氧化鋁瓷球的生產過程是一項非常復雜的系統工程,各種參數指標相互聯系又相互影響,應在生產中不斷總結經驗,從而形成一套合理的工藝參數,以便能生產出高質量的氧化鋁瓷球。


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