精密陶瓷板在最初成型的時候是經過一系列的加工才能出廠的，那么科眾陶瓷作為一家精密陶瓷板生產廠家為大家介紹一下一塊精密陶瓷板制作成型的藝術之旅。

1、陶瓷坯體制備：

取10Kg氧化鋯粉、2-3Kg玻璃粉(其中玻璃粉可由SiO2、Al2O3、B2O3、、Na2CO3、CaCO3組成)，以鋯球為研磨介質，丁酮作為溶劑，其中料：球：溶劑(質量百分比)=1：(1.5-2)：(0.5-0.8)，球磨20-22h，加入聚乙烯醇縮丁醛(PVB)作為粘結劑，鄰苯二甲酸二甲醋作增塑劑，丙三基油酸作為分散劑，球磨2-3h，經真空脫泡和過濾后經流延成型，制成厚度為0.5-0.6mm的膜片即陶瓷坯體。

氧化鋁精密陶瓷板

2、導電漿料制備：

取8-15g金粉、40-60g鎳粉、20-30鎢粉、8-15g的硼硅玻璃粉,加入占固體粉末重量15-30%的松油醇、甲基纖維素等有機溶劑在納米砂磨機中砂磨20-22h，將以上幾種原料混合均勻，制成導電漿料。

3、絲網印刷：

以上步驟制備的導電漿料通過絲網印刷的方式印刷在陶瓷坯體上,厚度為15-20μm，印刷完成后置于烘干爐中烘干，烘干溫度為100-120℃，時間20-30min。

氧化鋯精密陶瓷板

4、疊層及等靜壓：

烘干完成后，將與步驟1相同的陶瓷坯體經沖孔后預留接線位，對準導電線圈的觸點處覆蓋在帶有導電漿料的陶瓷坯體表面，并經等靜壓將兩者壓緊，除平板狀外還可成型3D結構。

5、燒結：

將通過以上步驟的陶瓷在高溫還原氣氛爐如氮氣或氫氣燒結爐中一體燒結，燒結溫度為1200-1300℃，使導電漿料附著力于氧化鋯精密陶瓷上，且使兩塊陶瓷坯體經燒結后結合。

科眾陶瓷是一家專業的氧化鋁陶瓷精密加工，氧化鋯精密陶瓷加工廠家，支持定制精密陶瓷部件，精密陶瓷零件;具有精密陶瓷產品研發、成型、燒結、加工、檢測一整套完整的精密陶瓷產品生產能力，可按客戶需求來圖、來樣定制生產各種精密陶瓷產品。