精密氧化鋯陶瓷由于其材料的特殊，傳統的加工方法并不適用，下面科眾精密陶瓷給大家介紹幾種氧化鋯陶瓷加工的方法。

精密氧化鋯精密陶瓷加工件的制作方法：首先是成形，成型是氧化鋯精密陶瓷零件制作開始一步，同時也是要很嚴格的一步，有熱壓鑄成型 流延成型 注射成型等等。而我們在實際制作的時候采用多的是注漿成型與干壓成型。

氧化鋯精密陶瓷配件

精密氧化鋯精密陶瓷加工件采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝先進，成本較高，適合精密陶瓷件采用，而且氧化鋯精密陶瓷耐磨性比其他陶瓷要更堅固，一般用作高耐磨場所。

1、精密氧化鋯陶瓷磨削加工。

這是一種新型的氧化鋯陶瓷塊加工方法。它的原理是在電解的作用下，先修正金屬基砂輪，在磨削過程中，在電極和砂輪之間加電解磨削液，并再加上脈沖電流，在整個的氧化鋯陶瓷加工過程中，砂輪的鋒銳性是一直保持的。此種加工方法解決了砂輪修整的困難，使得超精度的磨削得到了穩定的實現。

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2、精密氧化鋯陶瓷拋光、研磨加工。

此種方法是使用游離的磨料對表面產生細微的去除作用，這樣就可以達到一中超精的加工方法。研磨，拋光是要必經的步驟，主要適用于硅片，光學材料和半導體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內進行的，通常用于超精加工的末尾，韌性很高。

3、精密氧化鋯陶瓷塑性加工。

傳統的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導致脆性的去除，但沒有太多的塑性去除，會影響表面的完整和質量。在實際的生產實踐過程中，我們發現，在加工陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用很小的切深來完成塑性的去除。