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    氧化鋯精密陶瓷燒結中容易出現什么問題(圖)

    編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-01-21 閱讀:7次

    氧化鋯精密陶瓷制備通常是將高純度氧化鋯粉體模壓燒結成型等生產流程獲得瓷胚,再通過二次燒結提高來陶瓷的彎曲強度、密度和強度等各種性能,那氧化鋯精密陶瓷燒結中容易出現什么問題呢?科眾陶瓷來告訴你。氧化鋯精 ...

    氧化鋯精密陶瓷制備通常是將高純度氧化鋯粉體模壓燒結成型等生產流程獲得瓷胚,再通過二次燒結提高來陶瓷的彎曲強度、密度和強度等各種性能,那氧化鋯精密陶瓷燒結中容易出現什么問題呢?科眾陶瓷來告訴你。


    氧化鋯精密陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的,坯體中存在大量氣孔,氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對密度為40%~65%),具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。


    氧化鋯精密陶瓷塊

    氧化鋯精密陶瓷塊


    當對固態素坯進行高溫加熱時,素坯中的顆粒發生物質遷移,達到某一溫度后坯體發生收縮,出現晶粒長大,伴隨氣孔排除,然后在低于熔點的溫度下(一般在熔點的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料,這種過程稱為燒結。


    氧化鋯精密陶瓷常規燒結:


    一般采用常規加熱方式,在傳統電爐中進行,是目前陶瓷材料生產中常采用的燒結方法。


    氧化鋯精密陶瓷環

    氧化鋯精密陶瓷環


    由于純的氧化鋯精密陶瓷材料有時很難燒結,所以性能允許的條件下,通常引入一些燒結助劑,以期形成部分低熔點的固溶體、玻璃相或其他液相,促進顆粒的重排和粘性流動,從而獲得致密的產品,同時也可以降下燒結溫度。


    氧化鋯精密陶瓷熱壓燒結:


    熱壓燒結采用專門的熱壓機,在高溫下單相或雙相施壓完成。溫度與壓力的交互作用使顆粒的粘性和塑性流動加強,有利于坯件的致密化,可獲得幾乎無孔隙的制品,同時燒結時間短,溫度低,晶粒長大受到抑制,產品性能得到提高。


    氧化鋯精密陶瓷熱等靜壓燒結:


    熱等靜壓工藝是一種以氬氣等惰性氣體為傳壓介質,將制品放置到密閉的容器中,在一定溫度和壓力的共同作用下,向制品施加各向同等的壓力,對制品進行壓制燒結處理的技術,由于熱等靜壓燒結技術對包套材料及技術要求較高。


    以上就是科眾陶瓷對氧化鋯精密陶瓷燒結中容易出現的問題介紹。我們可以根據您的圖紙加工精密陶瓷產品,專業生產高精度精密陶瓷棒,精密陶瓷管,精密陶瓷柱塞,精密陶瓷閥,精密陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。

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