精密陶瓷材料加工是非常重要的制備精密陶瓷產品的步驟，通過不同的加工方法達到滿意的精度以及表面粗糙度等等，科眾精密陶瓷廠來給大家講講精密陶瓷材料加工的常用方法優勢與原理。

氧化鋁精密陶瓷材料加工

1．拋光、研磨加工。

此種方法是使用游離的磨料對表面產生細微的去除作用，這樣就可以達到一中超精的精密陶瓷材料加工方法。

研磨，拋光是要必經的步驟，主要適用于硅片，光學材料和半導體材料等，拋光的精密陶瓷材料加工是在彈性去除的范圍內進行的，通常用于超精加工的最后一步，韌性非常高。

2．磨削加工。

這是一種新型的精密陶瓷材料加工方法。它的原理是在電解的作用下，先修正金屬基砂輪，在磨削過程中，在電極和砂輪之間加電解磨削液，并再加上脈沖電流，在整個的氧化鋯精密陶瓷零件加工過程中，砂輪的鋒銳性是一直保持的。

此種加工方法解決了砂輪修整的困難，使得超精度的磨削得到了穩定的實現。

氧化鋯精密陶瓷材料加工

3．塑性加工。

傳統的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導致脆性的去除，但沒有明顯的塑性去除，會影響表面的完整和質量。

在實際的生產實踐過程中，我們發現，在加工精密陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用非常小的切深來完成塑性的去除。