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      工業精密陶瓷加工的兩種主要加工方法(多圖)

      編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-10-09 閱讀:350次

      工業精密陶瓷由于其優越性能被廣泛使用,隨著科學技術的發展,工業精密陶瓷加工方法越來越多,下面的科眾精密陶瓷廠將介紹兩種主要的工業精密陶瓷加工方法。工業精密陶瓷閥加工精密陶瓷材料的激光加工:激光加工是利 ...

      工業精密陶瓷由于其優越性能被廣泛使用,隨著科學技術的發展,工業精密陶瓷加工方法越來越多,下面的科眾精密陶瓷廠將介紹兩種主要的工業精密陶瓷加工方法。


      工業精密陶瓷閥加工

      工業精密陶瓷閥加工


      精密陶瓷材料的激光加工:

      激光加工是利用高能量密度(108~ 1010w/cm2)的均勻激光束作為熱源,在加工陶瓷材料表面局部點產生瞬時高溫,局部點熔融或汽化而去除材料。


      激光加工是一種無接觸、無摩擦式加工技術,加工過程中不需模具,通過控制激光束在精密陶瓷材料表面的聚焦位置,實現三維復雜形狀材料的加工。


      一般激光鉆孔和切割所需激光功率為150W~15kW。但同放電加工一樣,由于陶瓷材料熱導率低,高能束可能會在材料表面產生熱應力集中,形成微裂紋、大的碎屑、甚至材料斷裂。


      工業精密陶瓷零件加工

      工業精密陶瓷零件加工


      陶瓷材料的超聲波加工:

      超聲波加工就是利用振動頻率超過16 000 Hz的工具頭,產生0.01~0.1?的振幅,通過懸浮液磨料對工件進行加工使其成形的一種加工方法。


      懸浮液磨料以極高的速度強力沖擊加工表面,在被加工表面造成很大的局部單位面積壓力,使工件局部材料發生變形,當達到其強度極限時,材料將發生破壞而變成粉末被打擊下來,這是超聲波加工工件的主要作用。


      其次還有懸浮液磨料在工具頭高頻振動下對工件表面的拋磨作用,以及工作液進入被加工材料裂縫處,加速機械破壞的作用。


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