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      99瓷精密陶瓷環的成型方法(多圖)

      編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-10-22 閱讀:232次

      氧化鋁精密陶瓷根據其氧化鋁含量分為各種陶瓷。含量越高,性能越好。常用的99瓷精密陶瓷環如何成型?以下科眾工業精密陶瓷廠家將告訴您。99瓷精密陶瓷環常用成型介紹:干壓成型:1.干壓成型:壓機有液壓式、機 ...

      氧化鋁精密陶瓷根據其氧化鋁含量分為各種陶瓷。含量越高,性能越好。常用的99瓷精密陶瓷環如何成型?以下科眾工業精密陶瓷廠家將告訴您。


      99瓷精密陶瓷環

      99瓷精密陶瓷環


      常用成型介紹:


      干壓成型:

      1.干壓成型:壓機有液壓式、機械式兩種,可以是半自動或全自動的。壓機的壓力大可達到200Mpa。產量可以達到每分鐘15至50件。由于液壓機的沖程壓力為均,因此當粉末填充量不同時,被壓部件的高度也不同。


      而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。


      充填量準確與否對制造的氧化鋁精密陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動效果,取的較好壓力成型效果。


      異形99瓷精密陶瓷環

      異形99瓷精密陶瓷環


      2、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁精密陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。


      通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內。


      空心注漿時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。


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