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      精密99氧化鋁管的干壓成型與注漿成型(多圖)

      編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-10-23 閱讀:259次

      氧化鋁陶瓷的氧化鋁含量越高,強度越高。如今很多行業都廣泛使用精密99氧化鋁管。下面科眾精密陶瓷廠商將向您介紹精密99氧化鋁管的干壓成型與注漿成型。99氧化鋁精密陶瓷管加工1、干壓成型:精密99氧化鋁管 ...

      氧化鋁陶瓷的氧化鋁含量越高,強度越高。如今很多行業都廣泛使用精密99氧化鋁管。下面科眾精密陶瓷廠商將向您介紹精密99氧化鋁管的干壓成型與注漿成型。


      99氧化鋁精密陶瓷管加工

      99氧化鋁精密陶瓷管加工


      1、干壓成型:精密99氧化鋁管干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。


      成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15~50件。


      99氧化鋁精密陶瓷管

      99氧化鋁精密陶瓷管


      由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。


      因此精密99氧化鋁管干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁精密陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。


      粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動效果,取得較好壓力成型效果。


      2、注漿成型法:注漿成型是精密99氧化鋁管使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。


      注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內。


      由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內??招淖{時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。


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