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    超硬精密陶瓷刀片在切削加工的使用(多圖)

    編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-10-29 閱讀:297次

    隨著超硬精密陶瓷刀片材料,壓制工藝的不斷改進,尤其是納米技術的進步,使得超硬精密陶瓷刀片的增韌成為可能。下面科眾精密陶瓷加工公司來為您介紹一下超硬精密陶瓷刀片在切削加工的使用。超硬精密陶瓷刀片超硬精密 ...

    隨著超硬精密陶瓷刀片材料,壓制工藝的不斷改進,尤其是納米技術的進步,使得超硬精密陶瓷刀片的增韌成為可能。下面科眾精密陶瓷加工公司來為您介紹一下超硬精密陶瓷刀片在切削加工的使用。


    超硬精密陶瓷刀片

    超硬精密陶瓷刀片


    超硬精密陶瓷刀片有高硬度(HRA91~95)、高強度(抗彎強度為750~1000MPa),耐磨性好,化學穩定性好,抗粘結性能良好,摩擦系數低且價格低廉等優點。不僅如此,超硬精密陶瓷刀片還片有很高的高溫硬度,1200°C時硬度達到HRA80。


    正常切削時,超硬精密陶瓷刀片耐用度極高,切削速度可比硬質合金提高2~5倍,特別適合高硬度材料加工、精加工以及高速加工,可切削硬度達HRC65的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵等。常用的有:氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷。


    超硬精密陶瓷刀片

    超硬精密陶瓷刀片


    氧化鋯、氧化鋁精密陶瓷刀片比硬質合金有更高的紅硬性,高速切削狀態下切削刃一般不會產生塑性變形,但它的強度和韌性很低,為改善其韌性,提高耐沖擊性能,通??杉尤隯rO或TiC和TiN的混合物,另一種方法是加入純金屬或碳化硅晶須。氮化硅陶瓷除紅硬性高以外,還片有良好的韌性,與氧化鋁陶瓷相比,它的缺點是在加工鋼時易產生高溫擴散,加劇刀片磨損,氮化硅陶瓷主要應用于斷續車削灰鑄鐵及銑削灰鑄鐵。


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